[现场报告] BATTERY KOREA 2026：旨在突破平台期，诊断制造工艺创新与循环经济价值链

9月21日，'BATTERY KOREA 2026'在首尔三成洞COEX 1层 Grand Ballroom举行。BATTERY KOREA是每年下半年汇聚电池材料、制造设备、回收领域工程师及供应链负责人的专业会议兼企业间交易（B2B）展会。

本次活动旨在探讨从下一代电池研发（R&D）战略，到材料·零部件·设备（材、零、设）制造工艺升级、基于人工智能（AI）的质量控制，再到废旧电池再利用与回收技术等整个价值链的解决方案。

特别是，在前端产业处于低迷的情况下，主办方旨在促进需求企业与供应企业之间的技术交流与采购洽谈，并支持国家战略产业的技术自立。目前，二次电池市场正面临着在电动汽车平台期（普及前的暂时性需求放缓）、全球供应链监管以及中国企业价格攻势中，必须降低制造原成本并确保安全性的课题。

参展企业通过展示其解决方案的大规模量产可能性并与潜在客户建立联系，而参观者则通过演讲和展示，查看了用于判断现场引入必要性的工艺成本降低数值及回收率等数据。

活动全天分为A、B、C 3个轨道进行，从上午的主旨演讲到下午的专业分论坛，共进行了22场以上的演讲。

在A、B轨道中，讨论了下一代全固态电池开发趋势、电极工艺自动化以及基于AI的电池电芯质量检测技术等。在工程师和研究人员挤满会议室的情况下，演讲者通过幻灯片讲解了减少实际电芯工艺中产生的废料的方法以及老化诊断算法。在演讲后的问答环节，围绕材料配比和工艺设备缺陷检测率等细节数值的问题接连不断。

展馆的一角布置了由地方自治团体和地区科技园运营的二次电池特化园区·智能绿色产业园区宣传展位。庆北科技园、蔚山科技园、忠南·忠北科技园等介绍了各地区的电池材料集群及基础设施支持优惠。展位还针对正在考虑扩建工厂或研究室的中小、中型企业，提出了包括研发验证设施、公用分析设备支持、税收优惠在内的招商方案。在洽谈桌上，围绕工厂用地监管要求、电力·用水基础设施满足情况、入驻企业间供应链联动方案等进行了咨询和行政实务洽谈。

在其他展位，展示了从废旧电池诊断、预处理到材料提取的循环经济技术。KTR展示了BaaS（Battery as a Service）验证体系和基于AI的再利用电池综合支持解决方案。Endive等专业企业展示了废旧电池剩余寿命（SOH）诊断·拆解技术以及电池包级再利用储能系统（ESS）配置解决方案，并配以实物模块及测量数据。

为了评估拆解难度和工艺成本降低的可能性，参观者观察了工程师的测量数据演示。安全诊断传感器、石墨分离技术、干式黑粉加工系统等同时瞄准环境监管和降低成本的设备吸引了业界人士的目光。

在BATTERY KOREA 2026现场，显眼的是试图根据量产成本和安全·质量标准来审查技术性能的趋势。在电动汽车需求增长放缓和原材料价格波动中，参展企业和研究人员提出了利用传感器数据改善良率、易于拆解的模块设计，以及应对电池循环经济制度化的解决方案。在3个轨道的技术分论坛和B2B洽谈中，将实验室技术应用于量产工厂和回收现场时所需的工艺条件和成本成为了主要关注点。

对于初创企业和技术创业企业来说，这也是确认将实验室规模（Lab scale）技术连接到大规模量产工艺（Mass scale）所需要求的场合。二次电池产业准入门槛高，且安全·质量认证标准严苛，初创企业难以独立进入市场。创业团队可以在现场演讲中了解大型企业和一级供应商试图解决的工艺缺陷，并在地区科技园和公共测试研究院展位了解高价分析设备的使用方案及实证支持项目。在现场会议中听取整车厂商和电芯制造商要求的良率·单价标准，并将其反映到业务计划书的工艺路线图中，也是实现商业化所必需的过程。

在现场采访电池诊断·再利用领域的参展企业Endive的代表Lee Jae-hyeok时，他表示：“仅凭电池的剩余寿命（SOH）数值很难判断再利用业务的可行性，必须综合评估拆解难度、转换成本以及电池包级控制联动可能性，才能产生经济性。”他补充道：“除了单纯持有技术外，只有能够证明其成本结构能够应对新电池价格下降速度的企业，才能在市场中生存。”